本公司是一家专业从事表面处理及相关非标产品研究开发、设计、制造、销售、技术服务于一体的现代化企业,先后为国内外许多**大型企业和**重点企业提供表面处理设备。 本机根据客户提供的产品特征,专门设计的皮带输送式自动喷砂机,用于MP4和笔记本电脑外壳的边面喷砂处理,可清除工件表面的结合纹、流纹及模痕等;满足对工件表面进行去毛刺、氧化皮、表面光饰、电镀或喷涂前预处理等工艺要求。 自动喷砂机特点: 1、操作简单,效率较高,可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料,砂料自动循环使用,节约成本。 2、工件输送速度根据工件的工艺参数可无级调速,达到满意的喷砂效果。 3、工件自动进入喷砂区按要求喷砂,喷砂时间可由喷砂效果按需设定。 4、喷枪采用角度摆动方式,并可微调各种喷射角度,以达到良好的加工效果。 5、砂料采用螺旋输送方式,可以保证砂料的循环利用。 6、本机配置两个旋风分离器,一级为E型旋风分离器,能将磨料和灰尘有效分离能将逃逸的砂粒回收,降低磨料的损耗;E型分离器主要针对120#以上细砂料分离,分离器底部加烘干装置,可将砂料中的水分烘干,保持砂料的干燥,避免因砂料潮湿而引起的喷枪堵塞,配置风量调节装置。。 7、配置有滤心除尘器,能将工作中产生的粉尘清除。 喷砂机的作用: 一、预处理:电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面**清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。 二、清理:铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。 三、旧件翻新:汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力,延长使用寿命。 四、光饰:所有金属制品及非金属制品(塑胶、水晶、玻璃等)表面痕迹消除,氩光雾面处理,使产品表面提升档次。 五、模具处理:模具表面氩光雾面处理,图文制作,以及模具清理,不伤及模具表面,保证模具精度。 六、毛刺处理:机加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边消除。 七、不良品返工:产品不良覆盖层去除,表面不良着色及印字的去除。 八、强化:增加金属件表面硬度,消除应力,如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。 九、刻蚀防滑加工:金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理,如:大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。 十、牛仔服处理:牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。 喷砂机的用途 1.工件表面的清理面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平 热处理后的氧化皮、残盐、残油等;黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等;机械加工件的残留物、微毛刺等;焊接件的氧化皮、焊渣等;冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂、**玻璃沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的放射性元素;桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物;机场跑道的橡胶附着层;火车车厢;各种管道和容器罐;旧机件的油污、附着物等;集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等;瓷器上错误的烧结层;装饰表面的划伤 2.工件表面涂覆前的前处理 喷漆、烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、铬、镍前;氧化处理前;探伤前。 3.改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度;变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数。 4.工件表面的光饰加工 金属外装饰表面的抛光;获得亚光或漫反射表面;木器制品表面的抛光 我们珍惜与您的每一次合作!您的满意是我们永恒的追求!